Главная
Основания и фундаменты старых зданий могут терять свои изначальную несущую способность по целому ряду причин – в результате сейсмической нагрузки, негативного воздействия движения грунта и подземных вод, вследствие продолжительного срока эксплуатации, из-за неверно выполненных расчетов. В таком случае дальнейшая эксплуатация объекта становится небезопасной. К счастью, у проблемы есть современное решение.
Если раньше в подобных ситуациях постройки признавались аварийными и сносились, то сегодня, при условии, что прочность потеряна незначительно, возможен их ремонт, особенно если обратиться в специализированную компанию https://usn-development.ru. Для этого используется усиление оснований и фундаментов зданий углеволокном в виде сеток, лент и ламелей. Это прогрессивный метод возвращения конструкциям утраченной несущей способности путем наружного армирования железобетонных изделий с помощью специальных усиливающих элементов на основе современного сверхпрочного композита.
Углеродное волокно для армирования зданий выпускается в форме полос и сеток, характеризующихся простотой монтажа. Укрепление фундаментов зданий с его помощью позволяет значительно продлить срок службы объектов, избавиться от необходимости их демонтажа и нового строительства, избежать огромных трат бюджета. Качество конечного результата гарантируется правильно проведенными расчетами, включающими необходимую толщину и места расположения армирующих элементов. Укрепление оснований зданий углеволокном проводится в несколько последовательных этапов:
• Осмотр объекта, выявление дефектов для устранения.
• Выявление точных мест с самыми сильными повреждениями.
• Определение степени снижения несущей способности строения.
• Ремонт обнаруженных в бетоне трещин и других деформаций.
• Очистка поверхности от загрязнений, обезжиривание, грунтование.
• Наклеивание полотен, сетки, лент, ламелей углепластика в несколько слоев.
• Покрытие армирующего слоя защитной гидроизоляцией.
Правильно рассчитанное усиление оснований и фундаментов зданий углеволокном представляет собой абсолютно безопасный и в то же время очень результативный технологический процесс. Композитный материал на основе сверхпрочного, стойкого к разрыву углеродного волокна не содержит и не выделяет токсинов, мало весит и не создает дополнительной нагрузки на здание. Внешнее армирование долговечно, не боится сезонных перепадов температур, отлично противостоит высокой динамической и статической нагрузке. Для ремонта не требуется применение спецтехники, упрочнение может быть выполнено даже в труднодоступных местах.
Принцип метода достаточно прост – армирующее волокно из углерода в виде лент или в другой форме наклеивается на те участки фундамента, основания, колонн или других несущих частей здания, которые подвержены наибольшему напряжению. Например, это может быть центральная часть нижней грани горизонтального пролета конструкции. За счет высокой стойкости волокна к растяжению, с укрепляемого железобетонного изделия снимается часть нагрузки.
После того, как обнаруженные трещины и другие дефекты в бетоне отремонтированы, а его поверхность очищена от грязи, отшлифована и высушена, наступает черед для монтажа углеродного волокна. Материал поставляется в скатанном виде в заводской упаковке. Для работы с ним подготавливают чистую площадку, застеленную полиэтиленом – попадание бетонной пыли на углеволокно может испортить его прочностные характеристики. Для нарезки материала на куски нужных размеров и форм используются ножницы по металлу. Ламели и ленты отрезаются с помощью шлифовальной машинки – болгарки.
Фиксация армирующего углеволокна к бетону осуществляется с применением двухкомпонентного клея. Крепление материала выполняется с помощью сухого или мокрого метода. В первом случае лента прикладывается к фундаменту или другому основанию, и только потом пропитывается клеящим составом, а во втором случае пропитка выполняется заранее. При монтаже углеродной сетки бетонную поверхность слегка увлажняют – это позволяет добиться наилучшей адгезии.